下面又议论起来，怎么没有想到用水冷却顶头，还是老板敢想。
    黑板上公式一个接一个，很多技术员已经跟不上他的节奏。
    确定顶头鼻部的直径
    一般情况下fdd
    fdd
    但不能小于16毫米。
    ——确定顶头圆弧半径，公式如下其中圆弧段的长度的求法是
    圆弧半径为
    圆弧半径值rd的范围在300～900之间。2段式顶头的圆弧半径值不要取上限值。
    实例已知给定条件，计算2段式顶头的基本参数。给定计算辊距e1772。
    胡文楷边吃饭边解答问题，话筒转了无数次手已经变的油腻滑溜溜的。
    两点多钟才结束无缝钢管的讨论，他拿起话筒说“无缝钢管厂的攻关由杨思亮、周海泉负责。相关人员可以离开回去了。”
    台下没有一个人走开，胡文楷又说一遍。
    “老板，我们想继续听化肥厂的工艺，触类旁通对我们有好处，反正化肥厂设备也要从我们那制造。”
    “好好，你们愿意听就留下来，我是怕耽误你们回去的时间。”
    “老板我们今天耗在这了，渡口说好了连夜让我们过江。”
    胡文楷没有在这事上耽搁，整理一下思路后，敲着桌子说起化肥厂。
    “化肥这农业倍增器，在国内很少使用几乎没有，化肥是谁搞出来的？你们有谁知道？”
    “是老板搞出来的。”这话引起哄堂大笑。
    胡文楷直摇头，这帮土鳖是因为国内文献不全才造成这种认识。
    “17世纪初期,科学家们开始研究植物生长与土壤之间的关系。19世纪初，德国人j李比希研究植物生长与某些化学元素间的关系。他在1840年阐述了农作物生长所需的营养物质是从土壤里获取的，他确定了氮、钙、镁、磷和钾等元素对农作物生长的意义，并预言农作物需要的营养物质将会在工厂里生产出来。不久，他的预言就被证实。”
    “1840年,李比希用稀硫酸处理骨粉，得到浆状物,其肥效比骨粉好。不久，英国人jb劳斯用硫酸分解磷矿制得一种固体产品，称为过磷酸钙。1842年他在英国建了工厂，这是第一个化肥厂。1872年，在德国首先生产了湿法磷酸，用它分解磷矿生产重过磷酸钙，用于制糖工业中的净化剂。”
    “1861年，在德国施塔斯富特地方首次开采光卤石钾矿。在这之前不久，李比希宣布过它可作为钾肥使用，两年内有14个地方开采钾矿。19世纪末期，开始从煤气中回收氨制成硫酸铵或氨水作为氮肥施用。1903年，挪威建厂用电弧法固定空气中的氮加工成硝酸，再用石灰中和制成硝酸钙氮肥，两年后进行了工业生产。1905年，用石灰和焦炭为原料在电炉内制成碳化钙，再与氮气反应制成氮肥──氰氨化钙”
    “氮肥1913年，用氢气和氮气合成氨的哈伯法在德国第一次建厂。它为氮肥工业的发展开拓了道路。它的生产技术还不够完善，价格比较贵，多数用在工业方面，少量用来制造氮肥。今天我们就是改造这生产工艺，使其合成率大幅提高。”
    将绘制的反应塔图纸悬挂在木板上，开始化工进程了特费钱和特不安全的行业。
    “两个步骤，一个制气一个压缩液化分离。原料气制备将煤原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气。”
    “二段转化炉是合成氨装置中最关键的设备之一。经一段转化后的工艺气介质.尚需在二段转化炉中进一步转化，使工艺原料气在氢类蒸汽转化后达到工艺所要求的甲烷含量09以下，同时转化后的工艺介质含较高的热能，可由下游的废热锅炉回收并产生高温蒸汽”
    “净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程脱硫脱碳过程以及气体精制过程，一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有，其体积分数一般为120合成氨需要的两种组分是h2和n2，因此需要除去合成气中的。变换反应如下+h2o→h2+2Δh412kj\ol，由于变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余含量。第一步是高温变换，使大部分转变为2和h2；第二步是低温变换，将含量降至03右。”
    “因此，变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法、聚乙二醇二甲醚法等。”
    胡文楷渐渐说到今天的关键之处，停下来问“你们和公司签过保密协议了吗？”
    “签过了，每个月多拿两元钱呢，老板放心吧，出卖自己老婆也不会出卖公司利益的。”下面有人大声说。
    周海泉和胡斌、田芝亮走上主席台汇报今天来的技术员全部经过筛选签过保密协议，胡文楷点点头接着说。
    “在400°c，压强超过200a时，不使用催化剂，氨便可以顺利合成，但实际生产中，太大的压强需要的动力就大，对材料要求也会增高，这就增加了生产成本，因此，受动力材料设备影响，目前合成氨厂最好采用20a~50a，采用铁触媒，铁触媒在500°c时活性最大，这也是合成氨选在500°c的原因。”
    “老板请详细解释一下铁触媒。”
    “主体是四氧化三铁。主要成分是fe3o4,助催化剂k2o、al2o3、cao、o等含量小于催化剂总质量的9，低压催化剂还增加了o”
    “老板我们还是不懂，请详细解释啊”台下吵翻天了，不过这个是比较难，昨晚他也是看了一晚才模模糊糊的知道一些，反正照本宣科。
    “氧化态催化剂主体是磁铁矿，其化学计量式2o3或fe3o4。晶体结构类似于尖晶石的结构。是四面体和浩加油，吴文浩快点上去。”台下西北角喊成一片。
    胡文楷走下台去，将这个年轻人拽上台去，舞台就交给他了，自己躲在下面抽烟去了。
    吴文浩拿起话筒在衣服上擦了擦说催化剂会诱导化学反应发生改变，而使化学反应变快或者在较低的温度环境下进行化学反应。刚才老板说的铁触媒是催化剂的一种，正常催化剂采用多空模式方便增减接触面积，我认为老板所说的铁触媒应该是多空状的。
    胡文楷在台下拍起手，这家伙是行家，一说话就暴露出来。
    “按老板刚才所说，我们可以推出铁触媒是四氧化三铁和碱性物资混合而成的。”
    胡文楷心里巨震，这家伙妖孽我照本宣科居然他能从中得出结论，还是他本来就有研究。
    台上台下边问边答，从空气液化分离去杂质到水煤气，纸条一张张传递上去，吴文浩解答的游刃有余。
    最后胡文楷上台将配方公布出来以精选天然磁铁矿为原料，除铁组分外，还含有能对催化反应起促进作用的添加物。一般是铝、钾、钙、镁等元素的氧化物，称为促进剂或助催化剂此外，催化剂还含有极少量随原料或制作过程中引人的杂质硅ea,硫、磷和氯等。用电阻炉或感应炉将天然或合成磁铁与添加物烙融、再经冷却、破碎至适宜粒度即得产品。催化剂在使用前。必须用含氢、氮的合成气进行还原变成多孔、活性高的晶粒。正常操作温度范围为425一525c。
    随后胡文楷现场任命吴文浩为化肥厂建设领导组组长，有问题采取集中讨论解决。化工自己是一窍不通没有必要掺乎进去。