对于已经准备出货的成品，少鱼最开始不清楚，为什么还要成批的抽检。直到眼前见到从成品库，抽出的100台样机，经过功能检测，还是有一系列的问题。包括按键不灵等。
    才让少鱼觉得有点不可思议，这意味卖到市场的产品，最终的用户打开手机的时候，会遇到不能开机，难怪负责统计售后不良的质量部门，每个月都叫一遍，排名前五的问题，包括不开机，没有声音等。
    实验室的抽测，其实是从来料的可靠性测试，硬件指标测试，功能测试进行了全测，所以前面没有发现的问题，也会在此暴露出来。这也导致了深圳实验室是项目经理过不去的关坎。
    在工厂午间的食堂，少鱼和深圳实验室的同事一起吃饭，一起聊天，少鱼随口问“真想不到，抽检能发现好多的问题。”
    “习惯就好了，所以公司成立了抽检团队，专门处理这些问题。”对面的同事说。
    “为什么会有这么多问题，难道前面没人控制吗？”少鱼带着疑惑问。
    “其实，关键问题是物料是子公司的产品，用什么品质的物料，不是项目经理说了算，而是采购的领导说了算。既然有订单，肯定要给自己的子公司。”对面的同事说。
    “是求便宜吗？”少鱼说到。
    “怎么会便宜，左手卖给右手，想怎么卖就怎么买。不管这些事了，我们就按上面要求，严控质量，以此来推动上游改进。”对面的同事说。
    明明知道问题，在没有检测控制的时候，确实是可以冒险一把，把有问题的物料，销售到市场。由售后再去解决这些问题。但是长久这样，会将产品的名声，越卖越糟糕，直至最终丢失客户。
    下午的时候，少鱼整理了一份对比分析的初稿，给伟审核。伟看了一眼，便调整了用词。
    晚上离开的深圳，已是暮色来临的时候，海风轻轻的吹过来，很湿润，很凉爽，有淡淡的海水味道。